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      產品展廳

      專門生產加工膠輥、橡膠制品的專業性膠輥生產企業

          鄭州印刷膠輥定制廠家

          【產品名稱】印刷膠輥
           【生產規格】按需定制
           【生產方式】按需定制

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          【產品名稱】印刷膠輥
           【生產規格】按需定制
           【生產方式】按需定制

          印刷膠輥的制造工藝:
              主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑

              主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光

            1、混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩定。

            2、過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或?收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響

            3、固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到***小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而?又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。

            4、研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分加大了膠輥的表面積,使得其具有優越的油墨轉移、傳遞性能。

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